Баббит чушка БК2 ГОСТ 1209-90

Да, баббит Б16 можно повторно использовать после переплавки. Однако при каждой переплавке возможно частичное выгорание легирующих элементов и загрязнение, что может незначительно ухудшить его свойства; рекомендуется контроль химсостава.

Частота вращения вала 3000 об/мин (что соответствует определенной скорости скольжения в зависимости от диаметра) влияет на выбор марки баббита в чушках. Для таких скоростей предпочтительны оловянные баббиты (Б83, Б88) из-за их лучшей теплопроводности и усталостной прочности.

Для предотвращения окисления баббита Б88 при заливке необходимо минимизировать время нахождения расплава при высоких температурах. Также следует использовать защитные флюсы и по возможности осуществлять заливку с минимальным контактом с воздухом или в среде инертного газа.

Оптимальная температура заливки для баббита Б83С составляет 440-460°C. Выбор конкретной температуры зависит от массы и конфигурации заливаемой детали; более высокая температура для массивных деталей для обеспечения заполнения формы.

Баббиты в чушках поставляются в литом виде, без специальной обработки поверхности. Поверхность чушки может иметь литейную корку и другие следы литья, что допускается стандартами.

Да, в Европейском Союзе (например, в рамках директивы RoHS) существуют строгие ограничения на содержание свинца в различных изделиях. Это может затрагивать и применение свинцовых баббитов в чушках для определенных категорий продукции.

Буква "С" в марке баббита Б83С означает, что данный оловянный баббит дополнительно легирован свинцом. Содержание свинца обычно составляет 1,0–1,5%, но по требованию потребителя может быть увеличено до 3,0%.