Фольга ниобиевая Нб2

Точечная сварка ниобиевой фольги с титаном возможна благодаря взаимной растворимости этих металлов. Процесс ведут с короткими импульсами тока для минимизации роста зерен в зоне термического влияния. Прочность соединения зависит от чистоты контактирующих поверхностей.

Контроль микротрещин в ниобиевой фольге проводят капиллярным методом (цветная дефектоскопия) или методом вихревых токов. Для ответственных применений используют рентгенографию. Визуальный осмотр под микроскопом обнаруживает поверхностные дефекты.

Ниобиевую фольгу применяют для чехлов вольфрам-рениевых термопар в вакууме или инертной среде до 1800–1900 °C. На воздухе такая защита сгорает за секунды. В окислительных средах используют керамические чехлы.

Сварка ниобиевой фольги с танталовой ультразвуком возможна и дает прочное соединение без образования интерметаллидов. Этот метод применяют при монтаже конденсаторов и в микроэлектронике. Ультразвуковая сварка не требует защитной атмосферы и нагрева всей детали.

ТУ 48-4-367-75 (или более поздние версии) описывает технические требования к штабикам и слиткам, а не к готовой ниобиевой фольге. Для проката действуют другие нормативы, например, ГОСТ 16099-80 или ТУ 48-4-318. Необходимо проверять актуальность нормативной документации.

Ниобиевая фольга сохраняет и даже немного повышает упругие свойства и прочность при криогенных температурах. Материал не подвержен хладноломкости вплоть до абсолютного нуля. Это делает его пригодным для криогенной техники и сверхпроводящих устройств.

Очистку от органики проводят промывкой в последовательности растворителей: трихлорэтилен, ацетон, спирт, деионизированная вода. Финишную очистку осуществляют вакуумным отжигом, испаряющим остатки летучих соединений. Чистота поверхности критична для последующих технологических операций с ниобиевой фольгой.