Грязевик Ду500 вертикальный до +150°С

Крутящий момент для болтов М20-М24, которыми крепится грязевик Ду 100, должен составлять порядка 180-250 Н·м в зависимости от класса прочности крепежа и типа прокладки. Затяжку следует производить по схеме крест-накрест для равномерного обжатия фланца. Недостаточный момент приведет к протечке при повышении давления.

Стандартные патрубки под приварку, которыми оснащен грязевик, обычно уже имеют заводскую фаску под углом 30° согласно ГОСТ 16037-80. Если фаска повреждена или отсутствует, механическая обработка кромок обязательна перед сваркой. Это обеспечивает полный провар корня шва.

Термическое воздействие при приварке может вызвать коробление плоскости фланцев, которыми оснащен грязевик, если не соблюдать технологию сварки. Необходимо варить обратноступенчатым методом и не перегревать зону стыка с фланцем. Рекомендуется приваривать ответный фланец, предварительно стянув его с фланцем грязевика с установленной прокладкой.

Обозначение ГВ на корпусе может расшифровываться как Грязевик Вертикальный. В теплосетях это стандартная аббревиатура для идентификации типа оборудования на схемах. Также встречаются обозначения ГГ и ГА.

Встраивать магнитный уловитель в стальной грязевик допускается и рекомендуется для повышения эффективности очистки от ферромагнитных частиц. Магнитная вставка монтируется внутри потока на специальном кронштейне. Эффективность магнита растет, если скорость потока не превышает расчетных значений.

Для качественной стали Ст20 по ГОСТ 1050-2013 содержание серы и фосфора не должно превышать 0,04%. Избыточное содержание этих примесей делает металл, из которого сделан грязевик, ломким. Чистота стали гарантирует надежность сварных швов.

Упругая деформация корпуса под давлением допустима в пределах норм прочности материалов, но остаточная пластическая деформация запрещена. Визуальное изменение геометрии или вздутие стенок означает, что грязевик эксплуатируется с превышением допустимого давления или стенка истончилась. Такое изделие подлежит замене.