Капролон лист 28х92х640 мм

Плоскостность листа капролона листового проверяют поверочной линейкой или на поверочной плите с помощью щупов. Допуски на плоскостность для блочного полиамида регламентируются ТУ завода-изготовителя. Значительное коробление капролона листового устраняют калибровкой на рейсмусовом станке или фрезеровкой.

Капролон листовой относится к горючим материалам, но горит с трудом, плавится и стекает каплями. По классификации воспламеняемости он часто попадает в категорию HB по стандарту UL94. При удалении источника огня капролон листовой склонен к самозатуханию.

Нормализация деталей из капролона листового рекомендуется для снятия внутренних напряжений после механической обработки. Детали выдерживают в горячем масле или воде, а затем медленно охлаждают. Это стабилизирует размеры изделия из капролона листового и предотвращает коробление со временем.

Электрическая прочность капролона листового составляет 30–35 кВ/мм при нормальной влажности. Это показатель для электроизоляционного материала конструкционного назначения. При увлажнении пробивное напряжение капролона листового снижается.

Капролон листовой обладает вибропоглощающими свойствами и применяется для виброопор станков и оборудования. Материал гасит высокочастотные колебания и снижает уровень шума. Для защиты от низкочастотных ударов капролон листовой слишком жесткий и уступает резине или полиуретану.

Кратковременный нагрев капролона листового до +150 °C допустим, но механические свойства при этом резко снижаются. Материал переходит в высокоэластичное состояние и теряет несущую способность. После охлаждения свойства капролона листового восстанавливаются, если не произошла необратимая деформация формы.

Экструзионный капролон листовой получают методом выдавливания расплава через фильеру, а литьевой — методом свободной анионной полимеризации в формах. Блочный капролон листовой имеет степень кристалличности, твердость и молекулярную массу выше, чем экструзионный аналог. В России распространен блочный капролон.