Кольцо резиновое уплотнительное круглого сечения 059-065-36 ГОСТ 9833-73

Наличие и тип армирующих наполнителей (например, технический углерод) в составе резиновой смеси существенно влияют на ее прочность, твердость и износостойкость, но напрямую не улучшают сам механизм уплотнения.

Уплотнительные кольца из бутилкаучука (IIR) обладают хорошей химической стойкостью к воздействию разбавленных неорганических кислот и щелочей, но характеризуются плохой стойкостью к минеральным маслам и органическим растворителям.

Предотвратить или замедлить процесс чрезмерного набухания резинового кольца можно только путем правильного выбора материала, химически стойкого к конкретной рабочей среде. Использование несовместимого материала приведет к разрушению.

Стойкость стандартных колец из NBR к автомобильному бензину и дизельному топливу хорошая, но степень набухания зависит от конкретной марки NBR и состава топлива (особенно содержания ароматических углеводородов).

Наличие твердых абразивных частиц (песок, металлическая стружка) в рабочей среде приводит к интенсивному абразивному износу как самого уплотнительного кольца, так и сопрягаемых металлических поверхностей. Необходима фильтрация среды.

Для предотвращения эффекта дизелирования в пневматических системах высокого давления рекомендуется использовать термостойкие уплотнительные материалы (например, FKM), минимизировать количество используемой смазки, обеспечить хороший теплоотвод и ограничить скорость перемещения.

Степень износа или старения уплотнительного кольца можно оценить визуально и тактильно: появление плоских участков на сечении (остаточная деформация), поверхностные трещины (старение), увеличение твердости и хрупкости, уменьшение эластичности.