Марганец в чушках Мн87Н6

Электротермический марганец в чушках получают восстановлением марганцевой руды углеродом в электропечах. Алюминотермический марганец в чушках получают восстановлением оксида марганца алюминием. Алюминотермический метод дает более чистый металл с меньшим содержанием углерода.

Марганец имеет большее химическое сродство к сере, чем железо. При кристаллизации стали марганец в чушках реагирует с серой, образуя тугоплавкие включения сульфида марганца MnS и предотвращая образование вредной эвтектики FeS.

Марганец в слитках применяют для модифицирования серого чугуна. Ввод 0.3–0.8% марганца в слитках формирует перлитную металлическую основу, что увеличивает прочность и износостойкость чугунных отливок.

ГОСТ 4755-91 и ГОСТ 6008-90 регламентируют размеры кусков. Марганец в чушках поставляют в виде чушек массой не более 25 кг или в дробленом виде определенной фракции по согласованию.

Категория «А» или «Б» в маркировке ферромарганца, поставляемого как марганец в чушках, определяет максимальное содержание фосфора. Категория А имеет низкое содержание фосфора (до 0.30% для ФМн78), а категория Б допускает более высокое (до 0.50% для ФМн78).

В металлическом марганце в слитках по ГОСТ 6008-90 содержание углерода низкое. Для марки Мн95 оно не превышает 0.15%. В углеродистом ферромарганце содержание углерода может достигать 7%.

Предварительный подогрев марганца в чушках до 200–300 °C удаляет поверхностную влагу и предотвращает выбросы металла. Также подогрев марганца в чушках снижает термический удар на расплав и незначительно сокращает время плавки.