Рельсы Р65 Т1 2015 г

Для обнаружения скрытых дефектов в рельсах Р50 применяются методы акустического контроля, в частности, ультразвуковая дефектоскопия. Она позволяет выявлять внутренние трещины, флокены и другие дефекты, не видимые невооруженным глазом.

Наличие флокенов в металле рельса Р75 существенно снижает его усталостную прочность и трещиностойкость, делая рельс склонным к хрупкому разрушению. Флокена являются недопустимыми дефектами в новых рельсах.

Оптимальная глубина снятия металла при шлифовке головки рельса Р75 для устранения волнообразного износа определяется степенью износа и типом волны. Она должна быть минимальной, достаточной для восстановления заданного профиля без существенного уменьшения сечения.

Проверка соответствия рельсов Р65 требованиям ГОСТ Р 51685-2022 осуществляется на всех этапах производства и при приемке продукции. Она включает проведение химического анализа, механических испытаний, неразрушающего контроля и измерения геометрических параметров.

Для защиты рельсов Р50, уложенных в тоннелях с повышенной влажностью, применяются методы пассивной защиты. К ним относятся нанесение антикоррозийных покрытий на боковые грани и подошву, а также обеспечение эффективной дренажной системы.

Для защиты от блуждающих токов на электрифицированных участках пути с рельсами Р65 применяются методы изоляции рельсовых нитей от земли. Также используются изолирующие стыки, а также установка катодной защиты и дренажных устройств для отвода токов.

Для рельсов Р65 по ГОСТ 8161-2019 предусмотрены болтовые отверстия овальной или круглой формы, расположенные на определенном расстоянии от концов рельса и друг от друга. Размеры и расположение отверстий стандартизированы.