Сальниковая набивка АПРПП в Артёме

Резать сальниковую набивку АП-31 можно острым ножом с тонким лезвием. Ножницы по металлу сминают структуру плетения и распушают концы, что усложнит монтаж. Для ровного реза шнур предварительно обматывают скотчем в месте разреза.

ГОСТ 5152-84 допускает потерю массы при прокаливании для сальниковой набивки АС не более 34%. Этот показатель характеризует содержание хлопкового волокна и летучих веществ в асбестовой нити. Большая потеря массы при нагреве означает, что набивка быстро потеряет объем в эксплуатации.

При резких перепадах давления сальниковая набивка АФ-1 может терять герметичность из-за упругой деформации пакета. Если перепады частые, устанавливают подпружиненную грундбуксу, которая компенсирует колебания объема. Стандартная затяжка может ослабнуть после нескольких гидроударов.

Для корректной работы сальниковой набивки ХБС зазор между штоком и корпусом не должен превышать 0,5–0,7 мм в зависимости от диаметра штока. При больших зазорах (более 1 мм) устанавливают подсальниковые кольца из металла или текстолита. Иначе набивка будет выдавливаться в щель, что приведет к быстрой потере герметичности.

Для снижения трения сальниковой набивки АС по валу используют графитовую смазку или смазки на основе дисульфида молибдена. Обычный солидол или литол быстро вымываются или коксуются при нагреве. Смазку наносят на каждое кольцо перед укладкой в камеру.

Длину заготовки для кольца сальниковой набивки ХБП рассчитывают по формуле: L = (Dвала + S) * 3.14, где S — сечение набивки. Точный метод — намотка шнура на оправку, равную диаметру вала, и резка по месту. Расчетная длина должна учитывать припуск на плотную стыковку концов.

Старые кольца сальниковой набивки ХБП удаляют полностью перед установкой новых. Добавление одного-двух новых колец поверх старого пакета — временная мера, которая не восстанавливает эластичность всего уплотнения. Нижние кольца со временем затвердевают и царапают вал, поэтому полная замена обязательна.