Сальниковая набивка ТМГ в Артёме

При соблюдении норм монтажа сальниковая набивка АГИ обеспечивает герметичность, соответствующую классу "А" или "В" по ГОСТ 9544 для арматуры. Полная "нулевая" утечка для сальниковых уплотнений арматуры возможна, но для насосов всегда требуется минимальная смазочная утечка.

Резать сальниковую набивку АП-31 можно острым ножом с тонким лезвием. Ножницы по металлу сминают структуру плетения и распушают концы, что усложнит монтаж. Для ровного реза шнур предварительно обматывают скотчем в месте разреза.

Индекс "31" в маркировке сальниковой набивки АП-31 указывает на конкретный тип пропитки согласно ТУ производителя (обычно это жировой антифрикционный состав на основе нефтяных экстрактов). В ГОСТ 5152-84 используются буквенные обозначения (АП, АС, АПР), а цифровые индексы вводятся в ТУ для уточнения рецептуры.

Использование сальниковой набивки МС-500 для шпинделей задвижек на паропроводах допускается, так как она выдерживает высокие температуры и давления. Армирование металлической проволокой придает ей прочность, необходимую для работы с паром. Температурный класс набивки должен соответствовать параметрам пара.

При первичном монтаже сальниковую набивку НУ-201 сжимают грундбуксой примерно на 20–25% от исходной высоты пакета. Такое обжатие обеспечивает выборку пустот между кольцами и прилегание к стенкам камеры. Дальнейшее уплотнение происходит в процессе обкатки под давлением рабочей среды.

Влажность воздуха не оказывает критического влияния на хранение сальниковой набивки ХБС, если она находится в заводской упаковке. При прямом попадании влаги хлопковые волокна плесневеют, а пропитка частично вымывается. Хранят набивку в сухом проветриваемом помещении.

Стандартная сальниковая набивка АП плохо выдерживает воздействие абразивных частиц, так как пульпа внедряется в мягкое тело набивки и режет вал. Для таких условий применяют набивки из арамидных волокон или комбинированные варианты с усиленными угловыми нитями. АП в пульпе быстро истирается и требует частой замены.