Стальной круг-пруток 75 мм Ст2пс в Артёме

18ХГТ превосходит 25ХГТ в прочности сердцевины после цементации. 18ХГТ имеет оптимальное содержание углерода для формирования твердой поверхности и вязкой сердцевины после цементации, обеспечивая высокую прочность.

Для круга из 12Х18Н10Т подходят различные методы сварки. К ним относятся ручная дуговая, аргонодуговая, полуавтоматическая в защитных газах. Важно использовать сварочные материалы, соответствующие марке стали.

12Х1МФ ведет себя при длительной эксплуатации при 560 °C стабильнее 15ХМ. 12Х1МФ, содержащая молибден и ванадий, обладает высокой жаропрочностью и сопротивлением ползучести, что позволяет ей сохранять свойства при длительной эксплуатации при таких температурах.

5ХНМ превосходит 5ХГМ в ударной вязкости для штампов. Легирование никелем и молибденом обеспечивает 5ХНМ более высокую ударную вязкость и прокаливаемость, что важно для крупных штампов.

Особенности круга из Р6М5 по сравнению с Р18 в быстрорежущем инструменте заключаются в различном легировании. Р6М5 – быстрорежущая сталь с молибденом, обладает хорошей твердостью и теплостойкостью. Р18 – классическая быстрорежущая сталь с высоким содержанием вольфрама, обычно имеет более высокую красностойкость, но менее технологична.

30ХН2МФА лучше для крупногабаритных деталей, чем 20ХН2МТ. Благодаря более высокому легированию, 30ХН2МФА обладает лучшей прокаливаемостью и прочностью для крупногабаритных деталей.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.