Цинковый порошок БЦОМ

В автомобильных грунтах применяются мелкодисперсные порошки, например, ПЦР-4 или ПЦР-5. Они обеспечивают хорошую электропроводность для процессов катафореза, высокую укрывистость и формирование тонкого равномерного защитного слоя на деталях сложной формы.

Скорость оседания порошка зависит от размера его частиц. Более крупные и плотные частицы порошка ПЦР-3 оседают в жидких составах значительно быстрее, чем мелкие частицы ПЦР-5. Для стабилизации составов вводят специальные тиксотропные добавки.

Мелкие частицы порошка ПЦР-5 ускоряют начальную стадию высыхания покрытия. Большая общая поверхность частиц способствует быстрому испарению растворителя. Однако высокая плотность упаковки может замедлить полное отверждение по всей толщине слоя.

Ключевыми характеристиками порошка являются насыпная плотность, удельная поверхность и форма частиц. Эти параметры, наряду с химическим составом и гранулометрией, определяют его технологические свойства: текучесть, реакционную способность и поведение в составах.

Температура плавления цинкового порошка составляет 419,5 °C. Она соответствует температуре плавления монолитного металлического цинка. Однако процессы агломерации и спекания частиц могут начинаться при более низких температурах.

В термостойких кремнийорганических покрытиях порошок ПЦР-1 функционирует как термостабильный пигмент до 400°С. При длительном нагреве вблизи температуры плавления цинка (419,5°С) возможно начало формирования интерметаллических фаз на границе со сталью, что усиливает адгезию.

Более гладкую поверхность покрытия формирует мелкодисперсный порошок ПЦР-2. В то же время более крупная фракция порошка ПЦР-1 создает покрытие с более выраженной и грубой шероховатостью, что может быть полезно для улучшения межслойной адгезии.