Циркониевая труба 63.5х12 мм Э100 в Артёме

Очистку циркониевых труб проводят химическими и механическими методами. Химическая очистка выполняется растворами, инертными к цирконию. Механическая очистка включает гидроабразивную обработку или использование мягких полимерных скребков.

Модуль упругости циркониевых сплавов составляет 95-100 ГПа. Это значение почти вдвое ниже, чем у сталей (~200 ГПа), что означает большую упругую деформацию циркониевых конструкций при одинаковых нагрузках.

Ожидаемый срок службы трубы Э110 в 70% фосфорной кислоте может превышать 20 лет. При отсутствии ионов-активаторов коррозии и абразивного износа, скорость коррозии при температуре до 150°C не превышает 0.05 мм/год, что обеспечивает долговечность трубы со стенкой 1.5 мм.

Цирконий в вакууме при высоких температурах работает как геттер. Нагретые свыше 400°C трубы начинают активно поглощать остаточные газы (O₂, N₂, H₂), что может изменять их свойства. Это свойство используется для создания сверхвысокого вакуума.

Растягивающие напряжения в стенках трубы могут вызвать коррозионное растрескивание. В сочетании с агрессивной средой это повышает риск разрушения. Для ответственных конструкций рекомендуется применять трубы в отожженном состоянии.

Коррозионная стойкость циркония максимальна в деаэрированных кислых средах. Присутствие кислорода или других окислителей может незначительно увеличивать скорость коррозии, но в целом стойкость в большинстве кислот остается очень высокой.

Для предотвращения гальванической коррозии необходима изоляция циркония от нержавеющей стали. В местах контакта следует использовать диэлектрические прокладки, например, из фторопласта. В электролите цирконий будет катодом, вызывая ускоренное разрушение стали.